输送带出现故障从哪方面检查?
输送带的维护、保养需要在日常工作过程中逐步加以积累。在产生输送带故障的时候,要从设备的安装、应用、维修等几个方面进行综合考虑,输送带生产,判断出问题形成的根本原因。继而达到有效管理,尼龙输送带,综合利用的目标相应的解决方案。叠起的输送带进入到驱动滚筒及改向滚筒的位置时,会遭到严重的破坏。打拆和起拱的原因是皮带横截面外侧与中度拉力值有较大差距,让皮带滑至中部,造成打折或者起拱。平均单位长度内的拉力值相差数额,福建输送带,同凸出位置的曲率半径有关系,也同托辊槽角的形式有关系。槽角大,输送带批发,则曲率半径小,发生打折起拱的问题越严重。
输送带厂家分析若输送带槽角**过40度,那么即便设备的真段尾部与头部,也会造成打折起拱。可以降低槽角度数,让槽角过渡均衡迟缓,或者是采取增加凸出曲率半径的办法进行处理。凹进位置启动时发生弹起的处理皮带机在启动以后,如果面上没有物料,那么凹进区间的皮带会被弹起。所以,好的处理办法是在皮带机的凹进位置增加压带轮,防止这一问题出现。
关于PVC输送带断带的预防和解决方案分享
一、PVC输送带断带的原因:
1、输送带张力不够。
2、输送带过期使用,严重老化。
3、大块物料或铁器冲砸输送带或卡住。
4、输送带接头质量不符合要求。
5、输送带接头严重变形或损坏。
6、输送带跑偏被卡住。
7、张紧装置作用在输送带上的拉力过大。
二、断带的预防与处理方法:
1、替换符合要求的输送带。
2、应及时替换到期的输送带。
3、严格控制大块物料及铁器上到输送机。
4、替换PVC输送带受损接头。
5、增加调偏拖辊及防偏保护装置;发现输送带跑偏被机架卡住应停机处理。
6、将张紧装置的张紧力调整合适。
输送带怎么减少磨损?
1、改进输送带落料装置(俗称落料斗)改进输送带落料装置。使其通过异物的能力增大2.5倍,长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间,降低异物撕裂输送带的概率。落料斗处的导料裙板,使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大,解决煤块、料块卡在输送带和挡板之间的问题,消除由I此引起的输送带损伤。落差较大的料斗,内部装置缓冲挡板,防止物料直接冲击输送带。
2、改向滚筒处加刮料装置。任输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置,消除改向滚筒处物料粘结问题,解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。
3、输送机凸凹过渡处的爪带轮。实践证实,钢绳式输送带横向强度缺乏,启动时,爪带轮造成输送带局部受力过大,导致撕裂输送带,将其改为滚筒,可完全解决这个问题。
4、输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式,对输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计,需要尽量减轻输送带胶面的磨损,确保不出现输送带的折番、中间凸起现象,落料处不出现物料撒漏。