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输送带常见损伤种类及原因

局部磨损(表皮损伤)：输送带都较易出现此类损伤，主要原因为皮带机转载处、导料槽挡皮及损坏的托辊及清扫器等部位容易卡住较大的物料块，矿用输送带多少钱，输送带运转起来，就会造成局部的过度磨损。而其他部位胶面还较好的情况。

局部破损(贯通伤)：在输送带在接受物料时，常有较大的石块、较尖的物料夹杂在输送物料中，这些物料住转接处因为缓冲不够，以较大的冲击力撞破输送带，矿用输送带生产厂家，形成局部窟窿，特别是在落料较高的转运站。如果物料中夹杂了尖锐物体，较易划破输送带，造成大面积撕裂。

胶接部位损伤：橡胶输送带的胶接部位往往成为输送带使用的易损坏部位，成为输送带的薄弱点，因胶接部位为胶带安装时重新搭接硫化而成。接头部位处理不好，硫化工艺规范等容易造成过早的磨损、开胶、开裂、起皮等现象．如果不及时处理，接头部位损伤劣化速度较快，较易造成伤痕扩大，造成胶带寿命缩短，甚至会造成输送带的断裂。

带式输送机维修——输送带跑偏处理

带式输送机经常会遇到输送带跑偏问题，对于托辊槽角为30”的输送机的输送带跑偏有几种原因：

1）安装中心线不直。

2）输送带本身弯曲不直或接头不直。输送带扣钉歪或被带切口同带宽不成直角，使受的拉力不均匀，运转时，当接头运转到哪里，哪里就发生跑偏。处理这种情况，可将输送带切正，重新胶合或重打钉扣。

3）滚筒中心线与输送带中心线不成直角，出现这种情况主要是由于机架安装不正，虽然可以调整滚筒、轴承前后位置，但移动距离有限，必须把装歪的机架返工重装。机头滚筒轴向中心必须与机尾滚筒轴向中心一致。

4）输送带在滚筒上往哪边跑偏，矿用输送带，就收紧那边的轴承座，使输送带跑偏的一边拉力加大，输送带就往拉力小的一边移动。

5）安装时托辊组轴线同输送带中心线不垂直而引起跑偏，输送带往哪边跑偏，就将托辊向输送带前进方向移动一点，一般移动几个托辊组就能纠正。

6）滚筒不水平引起输送带跑偏，如是安装**差，应停机调平；如是滚筒制造外径不一致，则要重新加工滚筒外圆。

7）滚筒表面的粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使输送带向一侧偏离。特别是输送物料湿度大并且机尾处密封不好时，容易使物料落入空载输送带而粘结于滚筒上，造成输送带跑偏。因此必须经常检验清扫装置和进行人工打扫。

8）输送带一加上负载就跑偏。这种情况一般是由于物料的下料点不在输送带中间，应改动进料口处挡板的位置或结构。

9）机架两侧高低不一使输送带不水平，运行时输送带荷重向低的一边移动，导致跑偏。此时必须将机架重焊或将托辊组加上垫片垫平。

10）输送带无载荷时发生空车跑偏，而加上物料就能得到纠正。这种现象一般都是初张力太大造成的，进行适当调整即可。

输送带在使用中应该注意以下事项

(1) 避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带；

(2)避免带负荷启动；

(3)胶带发生跑偏，矿用输送带价格，应该及时采取措施纠正；

(4)发现胶带局部操作应该及时修补，以免扩大；

(5)避免胶带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂