塑料输送带-输送带-泉林输送带生产厂家(查看)

轻型输送带打滑的原因及处理方式

　    1、打滑的原因

　　轻型输送带正常运转时，带速不低于滚筒转速的95%，如滚筒与输送带之间的摩擦力不够，输送带就容易打滑，常见的原因有张力不够，载荷启动，滚筒表面摩擦力系数不够等。

　　2、处理方法

　　因为皮带的传动主要靠其本身与滚筒之间的摩擦力运行，人字输送带，之所以打滑就是因为摩擦力过小，要增加摩擦力。如果不计算输送带僵性所造成的阻力，因此当需要增加轻型输送带的牵引力时，输送带，可增加上述三因素中的一个，综合考虑，增加f的方法较经济可行。具体处理办法：在滚筒表面用直径为ф8，塑料输送带，长度与滚筒长度一致的圆钢平行于滚筒轴线方向焊接于滚筒表面，圆钢间距30mm（对称分段焊接）改进后，表面粗糙，f可到0.35—0.40（一般情况下摩擦系数为0.20—0.25），这样便可提高F牵，从而减少打滑现象的发生。此外，在机头机尾加设清扫器及时清理浮煤，也可防止跑偏和打滑现象的发生。

PVC输送带的打孔方式分为两大类：

　　 1、从输送带的背面到底面完全打穿，这个称之为通孔。

　　2、输送带的背面或者底面，其中一面冲孔，但是只有单面凹孔，并没有穿透整个输送带的厚度，这个称之为沉孔。

　　通孔的作用：

　　1、吸风作用，在输送带上打孔，设备在输送时可以吸住产品。比如印刷机械、糊盒机等。

　　2、准确定位，顺着横向或者纵向，在输送带上准确的定位打孔，其作用是为了输送或者安装附件。

　　3、排水功能，在PVC输送带上打孔，在清洗产品的输送场合让输送带上的水可以顺利流走。比如清洗线捞料机输送带等。

　　沉孔的作用：

　　1、安装附件，在PVC输送带上打沉孔和通孔，在安装夹具时上螺丝，螺丝的底部可以镶在沉孔里面，输送带生产，这样既能到安装夹具又能不影响输送带的使用。

      2、存放物料，比如金属件打磨设备等。

输送带为什么会跑偏？

输送带运行时所受的力主要有：牵引力、物料及带的重力、托辊的支撑力及摩擦阻力。输送机正常运行时，这些力使输送带不发生跑偏。如果在某些因素的影响下，这些力的大小、方向发生变化，就使输送带产生跑偏。输送带跑偏的情况分为以下几种：1.输送带在设备上某一部位跑偏

(1)输送机机架弯曲：应检查出机架的弯曲部位，调整机架的直线度和水平度。

(2)托辊不平行：跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直，应及时加以调节。

(3)托辊上粘有附着物：应及时的清除干净。

(4)托辊运转不良：应做好日常的保养工作加强其润滑。

(5)胶带在辊筒的中心处偏移：辊筒上粘有附着物，应及时的清除干净。

2.输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏

(1)输送带接头弯曲：轻度弯曲可使用自动调中辊组进行纠偏，严重时则应重新进行接头，改善接头附近胶带的直线度。

(2)输送带本身直线度不足：使用自动调中辊组(较轻微的直线度不足，可在负载运行数日后即能自行校正，重度直线度不足情况下，则需要进行修正或换带)。

3.输送带整体跑偏

(1)输送机机架弯曲：应检查调整输送机全长范围内的直线度和水平度。

(2)物料装载位置不正：物料落在输送带上左右不均衡，应改进投料的位置。

(3)时而跑偏时而不跑偏：一般是由于大风的原因引起的现象，应安装防风罩和自调调中辊组。

(4)两侧托辊高度不一致：应把左右两侧的托辊调到同等高度。

4.输送带不固定跑偏

(1)输送带比较硬，使用初期成槽性不好导致的跑偏，一般情况下在运行数日之后即能消除(应带负载运行，因为空载运行的效果不明显。)。

(2)若使用长时间后仍有此现象，则应该安装(或加装)自动调中辊组，若经过长时间的带负载运行后仍不可调正时，则需更换输送带。